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सोयाबीन तेल उत्पादन लाइन
सोयाबीन तेल उत्पादन प्रक्रिया: 1. निष्कर्षण प्रक्रिया: सोयाबीन → सफाई → कुचलना → नरम करना → छीलना → विसर्जन सामग्री → भंडारण बॉक्स → बंद सरगर्मी पिंजरे → निकालने वाला → गाढ़ा मिश्रित तेल 2. मिश्रित तेल उपचार प्रक्रिया: निस्पंदन → मिश्रण तेल भंडारण टैंक → दीयी बाष्पीकरणकर्ता → दूसरा...
समारोह
सोयाबीन तेल उत्पादन प्रक्रिया:
1. निष्कर्षण प्रक्रिया: सोयाबीन → सफाई → कुचलना → नरम करना → छीलना → विसर्जन सामग्री → भंडारण बॉक्स → बंद सरगर्मी पिंजरे → निकालने वाला → गाढ़ा मिश्रित तेल
2. मिश्रित तेल उपचार प्रक्रिया: निस्पंदन → मिश्रण तेल भंडारण टैंक → दीयी बाष्पीकरण → दूसरा बाष्पीकरण → स्ट्रिपिंग टावर → कच्चा तेल
3. कच्चे तेल को परिष्कृत करने की प्रक्रिया: हाइड्रेशन स्वच्छ तेल → वैक्यूम डिओडोराइजेशन → फिल्टर साफ तेल → प्रीहीटिंग → हाइड्रेशन में पानी जोड़ना → स्थिर अवक्षेपण → पृथक्करण →│सोयाबीन तेल फुट→हीटिंग→नमक निकालना→अवसादन→सोयाबीन तेल पुनर्प्राप्त करना।

सोयाबीन तेल उत्पादन प्रक्रिया के मुख्य बिंदु:
1. फ्लेकिंग पूर्व उपचार की कुंजी है, जो तेल की उपज और गुणवत्ता से संबंधित है। फ्लेकिंग की कुंजी फ्लेकिंग मशीन के संचालन में निहित है। फ्लेकिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, फ्लेकिंग से पहले सामग्री की नमी और तापमान को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। नरमी के बाद नमी और तापमान के अत्यधिक नुकसान से बचने के लिए बिलेट मिल पर एक नरमी बॉक्स स्थापित करना सबसे अच्छा है। मशीन शुरू करने से पहले, फ़्लैकिंग मशीन की कार्यशील स्थितियों की सावधानीपूर्वक जाँच करें। यदि आप पाते हैं कि दोनों सिरों पर बिलेट्स की मोटाई असमान है, या अनियंत्रित तेल बिलेट्स में मिलाया गया है, तो आपको निरीक्षण के लिए मशीन को रोकना चाहिए और रोलिंग दूरी को समायोजित करना चाहिए (दोनों तरफ संतुलित समायोजन किया जाना चाहिए, और बहुत तंग समायोजन से बचें) ). जांचें कि रोल से चिपकने से रोकने के लिए स्क्रैपर रोल की सतह से कसकर जुड़ा हुआ है या नहीं। प्रवाह की एकरूपता पर ध्यान दें और नो-लोड ऑपरेशन को रोकें।
2. एक्सट्रैक्टर की प्रत्येक कोशिका में सामग्री की मात्रा 80-85 प्रतिशत है, विलायक का तापमान 50-55 डिग्री पर नियंत्रित किया जाना चाहिए, सोयाबीन भ्रूण का भिगोने का तापमान 50-55 डिग्री है, और एक्सट्रैक्टर का तापमान 5{7}} डिग्री है। बड़े स्प्रे टपकाने वाली सूखी छिड़काव विधि का उपयोग करना बेहतर है, छिड़काव अनुभाग का तरल स्तर सामग्री की सतह से 30-50 मिमी अधिक होना चाहिए, और छिड़काव करते समय ताजा विलायक सूखे अनुभाग में नहीं बहना चाहिए। विलायक अनुपात (विलायक भार और लीचिंग सामग्री भार का अनुपात) 1:0.8-1.1. गैर-विषैले सॉल्वैंट्स का चयन किया जाता है, जो तेल और वसा के लिए अस्थिर, रासायनिक गुणों में स्थिर, गैर-ज्वलनशील, विस्फोटक, उबलते बिंदु सीमा में संकीर्ण, पानी में घुलनशीलता में कम, मशीनरी के लिए गैर-संक्षारक और गैर-रासायनिक होना आवश्यक है। तेल अवशेषों के साथ प्रतिक्रियाशील।
3. स्टीमर के संचालन में महारत हासिल करें। जब भोजन स्टीमिंग और सुखाने वाली मशीन की दीयी परत में प्रवेश करता है, क्योंकि भोजन में अधिक सॉल्वैंट्स होते हैं, तापमान बहुत तेजी से या बहुत अधिक नहीं बढ़ना चाहिए, और इसे 65-75 डिग्री पर नियंत्रित करना बेहतर होता है; दूसरी परत का तापमान लगभग 85 डिग्री पर नियंत्रित किया जाता है। दीयी, दूसरी परत पर सीधे भाप का छिड़काव किया जाता है, और विलायक के वाष्पीकरण के दौरान हानिकारक एंजाइमों की गतिविधि नष्ट हो जाती है। प्रत्यक्ष भाप इंजेक्शन की मात्रा सामग्री की 5-6 किग्रा/टन है। तीसरी परत से आखिरी परत तक, सुखाने वाली सामग्री की भूमिका निभाने के लिए इंटरलेयर को गर्म किया जाता है। तापमान 100-105 डिग्री है, और भाप बनने का समय लगभग 40 मिनट है। सूखने के बाद गीले भोजन से वाष्पित होने वाली पानी और विलायक की मिश्रित भाप मुख्य रूप से पहली मंजिल के शीर्ष पर स्थित आउटलेट पाइप से थोड़ी मात्रा में भोजन की धूल के साथ निकलती है (इन भोजन की धूल को हटाने से विलायक संघनन के लिए फायदेमंद होता है और पुनर्प्राप्ति प्रणाली उपकरण की स्थिरता)। सूखे सूखे भोजन को ड्रायर की निचली परत के आउटलेट से छुट्टी दे दी जाती है (18-20 प्रतिशत की नमी सामग्री के साथ सूखे भोजन को छोड़कर), और भंडारण तापमान 40 डिग्री से नीचे है।
4. मिश्रित तेल उपचार प्रक्रिया को तापमान को सख्ती से नियंत्रित करना चाहिए। अलग करने के बाद, यदि मिश्रित तेल की सांद्रता वाष्पीकरण ऑपरेशन की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है, तो मिश्रित तेल का एक हिस्सा प्रसारित और वाष्पित होता रहना चाहिए।
5. सोयाबीन उत्पाद तेल की गुणवत्ता को खाद्य मानक के अनुरूप बनाना रिफाइनिंग है। उच्च तापमान वाले जलयोजन उपचार को परिष्कृत करने की प्रक्रिया में, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि पानी डालते समय, पहले से गरम सोयाबीन कच्चे तेल का तापमान 55-75 डिग्री होता है। पानी को सीधे भाप का छिड़काव करके, पानी को गर्म करके या भाप और पानी का उपयोग करके तीन तरीकों से जोड़ा जा सकता है। निकाले गए सोयाबीन कच्चे तेल में फॉस्फोलिपिड सामग्री 3-4 प्रतिशत है, और जोड़े गए पानी की मात्रा फॉस्फोलिपिड सामग्री का 2-3.5 गुना है, और पानी का तापमान तेल के तापमान से कम नहीं होना चाहिए। पानी डालते समय, जब फॉस्फोलिपिड मिसेल को लंबे समय तक तेल में निलंबित किया जा सकता है और इकट्ठा करना और फ्लोकुलेंट अवक्षेप बनाना आसान नहीं होता है, तो पानी तेजी से डालें; अन्यथा, यह धीमा होना चाहिए. जलयोजन के दौरान, सरगर्मी ब्लेड के घुमावों की संख्या (झुकाव 40-45 डिग्री) शुरुआत में 60-70 आरपीएम है (निलंबन प्रकार के लिए 140-180 आरपीएम), और फिर धीमी होकर {{9) हो जाती है फॉस्फोलिपिड्स के निर्माण के बाद }} आरपीएम। जब तेल का तापमान 140 डिग्री तक पहुंच जाता है और जलयोजन के दौरान वैक्यूम डिग्री 93325 पास्कल (700 मिमी एचजी) तक पहुंच जाती है, तो यह स्थिर रहेगा। दुर्गन्ध दूर करने के बाद सोयाबीन तेल में विलायक की मात्रा 50 मिलीग्राम/किग्रा से कम होनी चाहिए।
6. सोयाबीन तेल उत्पादन के लिए आवश्यक उपकरण: वाइब्रेटिंग फ्लैट छलनी, स्टोन रिमूवर, स्थायी चुंबक ड्रम, पवन विभाजक, रोटरी ड्रायर, सेंट्रीफ्यूगल पल्वराइज़र, गर्म बीन बॉक्स, सॉफ्टनिंग पॉट, स्टीम स्टिररिंग केज, डबल रोलिंग भ्रूण मशीन, एक्सट्रैक्टर, स्क्रैपर कन्वेयर, डिसॉल्वेंटाइजिंग रोस्टिंग मशीन, उच्च सामग्री परत स्टीमिंग और सुखाने की मशीन, जाल, फिल्टर, मिश्रित तेल टैंक, दीयी बाष्पीकरणकर्ता, दूसरा बाष्पीकरणकर्ता, स्ट्रिपिंग टॉवर, कंडेनसर, जल विभाजक, बैलेंस टैंक, आसुत जल टैंक, आदि।

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