दो सोयाबीन तेल निष्कर्षण प्रक्रियाओं का परिचय

iपरिचयकादो सोयाबीन तेल निष्कर्षण प्रक्रियाएं

सोयाबीन तेल प्रसंस्करण की दो प्रक्रियाएँ हैं, अर्थात् दबाव प्रक्रिया और निक्षालन प्रक्रिया। कौन सी प्रक्रिया बेहतर है? यह आपके सोयाबीन कच्चे माल की प्रसंस्करण मात्रा और आपके बजट पर निर्भर करता है। दबाने की प्रक्रिया सर्वविदित है और कई सोयाबीन तेल मिलों द्वारा भी इसका उपयोग किया जाता है। इसमें कम लागत, छोटी जगह लगती है इसलिए यह किफायती और किफायती है। इसकी तुलना में, लीचिंग प्रक्रिया अधिक जटिल है और लागत थोड़ी अधिक है, लेकिन इसकी अवशिष्ट तेल दर को 1% से नीचे नियंत्रित किया जा सकता है और तेल का नुकसान छोटा है, जो इसे बड़े सोयाबीन तेल प्रसंस्करण संयंत्रों के लिए सबसे अच्छा विकल्प बनाता है।

1. सोयाबीन तेल दबाने और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी

सोयाबीन तेल दबाने की प्रक्रिया एक प्रसंस्करण तकनीक है जो शुद्ध भौतिक दबाव के माध्यम से तेल को अलग करती है। सफाई उपकरणों जैसे सफाई स्क्रीन, स्टोन रिमूवर और चुंबकीय विभाजक द्वारा सोयाबीन को अशुद्धियों से हटा दिया जाता है, फिर कुचलने के लिए टूथ रोलर कोल्हू में प्रवेश किया जाता है, और फिर प्रसंस्करण के लिए नरम बर्तन, फ्लेकिंग मशीन और स्टीमिंग वोक में प्रवेश किया जाता है, ताकि वे कर सकें निचोड़े जाने से पहले अच्छी स्थिति में पहुंचें। , और फिर कच्चा तेल प्राप्त करने के लिए निचोड़ने के लिए तेल प्रेस में प्रवेश करें।

2. सोयाबीन तेल लीचिंग प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी

निक्षालन एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें सोयाबीन में तेल को तोड़ने के लिए कार्बनिक विलायकों का उपयोग किया जाता है। प्रीट्रीटमेंट चरण में उपयोग किए जाने वाले उपकरण समान हैं। प्रीट्रीटमेंट के बाद, सोयाबीन विस्तार के लिए एक्सट्रूडर में प्रवेश करते हैं। सूखने के बाद, वे क्षैतिज घूर्णन निकालने वाले में प्रवेश करते हैं। विलायक छिड़काव और भिगोने के माध्यम से कच्चा तेल प्राप्त किया जाता है। दबाने की प्रक्रिया की तुलना में, सोयाबीन तेल निष्कर्षण प्रक्रिया में उच्च तेल उपज, बड़ी प्रसंस्करण क्षमता और उच्च उत्पादन दक्षता होती है, जो मध्यम से बड़े पैमाने पर सोयाबीन तेल प्रसंस्करण संयंत्रों के लिए उपयुक्त है। जब प्रसंस्करण क्षमता प्रति दिन लगभग 20 टन तक पहुँच जाती है, तो निष्कर्षण प्रसंस्करण तकनीक का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, जो सोयाबीन तेल सामग्री के नुकसान को 1% तक कम कर सकती है। इस तरह, हम एक उच्च तेल उपज प्राप्त कर सकते हैं और अंततः लाभ बढ़ा सकते हैं। बेशक, निष्कर्षण प्रक्रिया के लिए उपकरण निवेश लागत अपेक्षाकृत अधिक है, लेकिन पूरी तरह से स्वचालित निरंतर उत्पादन मोड समय और श्रम बचाता है, जिससे महत्वपूर्ण लागत बचत होती है। लंबे समय में निवेश पर पर्याप्त रिटर्न की उम्मीद की जा सकती है।